先说外形： 这款虽然是羽绒服 但是不会像其他羽绒服一样过于臃肿 得益于使用加拿大国标规格90鹅绒 所以我们使用3D测绘建模分析人体形态特征 及其变化再一点一点的手绘出图纸 再进行车缝上身实验 每一块裁片和每一块羽绒的填充都是经过图纸精密计算出来是合理的这里可以告诉大家的是 同样一件衣服 同样的尺寸数据 但是上身的活动效果以及穿着体验是不一样的这 就是3D立体剪裁和平面图纸剪裁的区别 使得整个轮廓瞬间呈现得更加清晰立体饱满自然 可以修饰身材缺点所造成的视觉缺陷 提升穿着者的视觉效果更加挺阔有型 呈现低调奢华、雅致自然的风格

领子部分： 由于整个衣服面料的质感比较偏向于轻盈 主要强调的柔软舒适 原版领子部分使用的与主身面料一致 我们也跟随原版一致的的制造步骤 领子部分采用了立领充绒设计层次感分明

因为整件衣服满印的原因版型方面调整了数10次 理论上来说只有版型无限接近于完美状态满 印对位处就会自动 对齐整件衣服花型可以说是从左下角对位到右上角的位置 花型走向能否对齐需要师傅一次次刨析花型拆分再重合 在3D图形上无数次排版无数次的修改 最后车版进行充绒测试花型走向 前中部分花型走向一定是右下角走到左上角 口袋部分原版花型没有对位但是走位正确 每一个车缝的细节都会影响着对位

我们大货使用的是原版同款日本进口剑杆提花机日本进口 年前刚组装好的一台机器 因为精细度极高运输途中可能会损坏机器稳定性 支持日本非常古老纺织工艺的机器 此款机器国内不超过三台 并且只有剑杆提花机可以调试出原版提花锁边 可以说是原版是什么设备我们就是什么设备 原版怎么做我们就怎么做 机器组装好后我们与工厂签了竞业协议 只能为我生产这个系列的面料 我们为此付出了巨大的代价 市面上只有我的花型能做到最接近原版 一次花型打样就必须织300米 开发成本是不可估量的 机器高速运转但是织造缓慢 产量一天只有仅仅20米 3个班次能织7件衣服的用量成本是巨大的 也是就是这种机器在国内不多的原因

每个花型都是单独的研究织法以及组成结构 和排版间隙都是使用卡尺去精密的测量 由于梭织面料需要进行一系列特殊后整工艺 且不确定面料的缩率以及稳定性 每个花型都是经过师傅的计算 不断的去测量把握了缩率的规律我们在这一个步骤上就花了接近一个月 以达到与原版同步一致的严丝合缝契合效果

我们大货使用的是原版同款日本进口剑杆提花机日本进口 年前刚组装好的一台机器 因为精细度极高运输途中可能会损坏机器稳定性 支持日本非常古老纺织工艺的机器 此款机器国内不超过三台 并且只有剑杆提花机可以调试出原版提花锁边 可以说是原版是什么设备我们就是什么设备 原版怎么做我们就怎么做 机器组装好后我们与工厂签了竞业协议 只能为我生产这个系列的面料 我们为此付出了巨大的代价 市面上只有我的花型能做到最接近原版 一次花型打样就必须织300米 开发成本是不可估量的 机器高速运转但是织造缓慢 产量一天只有仅仅20米 3个班次能织7件衣服的用量成本是巨大的 也是就是这种机器在国内不多的原因

Dior羽绒服 羽绒服的内胆是除羽绒、面料等重要物料之外 第三大重要部件 羽绒服的质量寿命、穿着体验有几乎一半全靠内胆 这层内胆里布正常来说是看不到的 也不会有人注意到这个环节 因为胆布是直接接触并且牢牢兜住羽绒 我们完全按照原版去研究织法、测试抗钻绒性能 这个部件集抗静电、抗皱、恒温与一体 定织尼龙700内胆在织造过程中加入抗静电 既可以保持人体的温度 同时还具有一定的防静电性和防皱性能 能够有效地减少羽绒服钻绒现象的发生

Dior羽绒服 同样使用加拿大进口90鹅绒 在大约5月我们就早已联系供应商 订购一批在加拿大订购了一批R.D.S标准的90鹅绒 有朋友可能要问为什么不从国内订购呢？不够好吗 实则不然 因为纬度越高越寒冷的地区绒的品质越高 大鹅为保持体温，储存热量 会长出丰富的绒毛形成大量细小空气层隔绝冷空气 根据QB/T轻工行业标准绒子含量必须高于50% 才能称之为羽绒产品不然只能称为羽毛产品。 进口绒朵甚至超过国标绒朵比普通国标的大三分之一 蓬松度也是普通绒朵不能比的 蓬松度与版型环环相扣如果蓬松度不足则内胆扁塌 整件衣服无形

蓬松度新国标 GB/T 14272-2021《羽绒羽毛》对蓬松度的定义是：“在一定直径的容器内，一定量的羽绒羽毛样品在规定的压力下所占的体积”。 国标标准为17 我们实测为17 同重量的羽绒，舒展状态下体积越大，蓬松度越高，保暖效果越好。 我们检测标准达到90% 像蒲公英般的绒朵 鹅绒正在在脖子至胸脯处才到达到90标准 每只鹅一年只能产生15克的绒 达到90标准的更为稀缺 所以**白鹅绒又称软黄金

Dior羽绒服 五金部分 我们专门开模定制 四合扣 吊钟 气眼 拉链牙包括底座 在底胚铸压成型的时间就要添加特殊助剂 在后面抛光电镀的时候产生效果 此时的成品金属光泽度非常棒 因为在制造底胚的时候添加了特殊助剂 在半成品后通过化学反应去催化分解金属份子 以达到高光镜面效果 Logo 部分我们修改了无数次 在底胚成型的时候字体就要一遍一遍的去冲压打磨

作为衣服的一部分 品质、工艺也是相当考究的 我们根据原版效果开模定做 光改模具久不下于五六次 期间还报废过一套模具 再到细节打磨 之前打样出来的精度总觉得差点意思 来来回回改了十几次 我们的拉牙完美适配原版拉链 大货与原版互相通用通完美适配 常来说只有原厂拉链能做到这种效果 可想而知我们的CNC三维立体雕刻精密程度 成品出来后需要师傅每一个牙齿抛光打磨

作为衣服的一部分 品质、工艺也是相当考究的 我们根据原版效果开模定做 光改模具久不下于五六次 期间还报废过一套模具 再到细节打磨 之前打样出来的精度总觉得差点意思 来来回回改了十几次 我们的拉牙完美适配原版拉链 大货与原版互相通用通完美适配 常来说只有原厂拉链能做到这种效果 可想而知我们的CNC三维立体雕刻精密程度 成品出来后需要师傅每一个牙齿抛光打磨